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      純硫基普通型(藍)27-0-5

       

      現在公司產品結構如下:
      一、氨化工藝:
      1、純硫基:
      15-15-15,
      15-10-20/15-9-21,
      15-8-20,
      15-10-15,
      17-13-10,
      17-13-5;
      2、氯基(含氯低氯):
      16-16-8,
      17-13-10;

      二、高塔工藝:
      1、純硫基普通型(藍)
      20-5-20,
      22-5-18,
      18-6-24,
      17-17-17,
      25-5-5,
      27-0-5;
      2、純硫基全水溶滴灌型(藍)
      17-17-17,
      18-18-18,
      15-5-30,
      16-5-27,
      3、海藻硝硫基(黃灰)
      海藻酸≥500ml/kg
      15-15-15
      硝態氮≥6.0%,
      15-5-25
      硝態氮≥6.5%,
      22-8-10
      硝態氮≥10.0%,
      16-16-16
      硝態氮≥7.0%;

      三、擠壓工藝:
      1、氮≥20%,硫≥20%,
      高氮追施水溶肥(白粒),
      2、氮≥20%,硫≥16%,
      有機質≥2~3%,
      有機氮肥水溶肥(咖啡粒),
      3、氮+磷+鉀≥20%顆粒水溶肥(咖啡粒),
      4、根據市場客戶需要,任意定制配方的顆粒肥(如:20-10-10,26-5-5,17-17-17,19-19-19,15-5-30等);



      聯系人:劉經理
      電話:0532-83891356
      E-mail:tiannonghua@163.com
      網址:
      www.huitianec.com
      地 址:青島市市南區上杭路9號

      青島天農化化工有限公司是一家主要經營復合肥料,兼營磷銨、鉀肥、硫銨、硫磺等化工產品及相關化工產品新技術的研發、推廣、技術轉讓、貨物進出口、技術進出口的有限責任公司,公司總部位于中國大陸美麗的海濱城市—山東省青島市。
      公司主要經營化學合成•氨化造粒系列復合肥及高塔工藝造粒系列復合肥,系列產品的生產工藝技術裝備全部為電子計算機DCS自動控制系統,技術含量高,工藝裝備先進,在原材料采購和生產車間管理上非常嚴格:堅決做到:原材料經檢驗不合格,退回供應商;產成品經檢驗不合格,退回生產車間,并實行問責制! 我們堅信:有國家好的農業政策,有先進的工藝裝備,有高品質的原材料,有嚴格的管理制度及具體實施措施,有“天農化•良心肥”的經營理念,有“天農化”人矢志不渝的奮斗,“天農化”品牌一定能成為未來農業的大品牌!



      國內水溶肥料的生產現狀及化學合成生產工藝技術發展方向


      水溶肥料(Water Soluble Fertilizer)是指能夠完全溶解于水的多元素復合型肥料,相對于傳統的過磷酸鈣、造粒復合肥等非全水溶肥料和緩釋品種,由于其具有速溶、吸收率高、見效快、無殘渣、施用方便等顯著優點,因此,近幾年來在國內得到了迅猛飛速的發展,尤其是在面對溫室效應所帶來的日趨嚴重的環境保護及水資源匱乏的情況下,滴灌系統、噴施噴灌等具有顯著節水功能的新型施肥方式開始得到重視和推廣,已經有越來越多的土肥專家、農業技術推廣專家、農民和農資經銷商認識到水溶性肥料的重要性。水溶性肥料在國外已經是非常成熟的肥料品種,并且得到了廣泛的推廣應用,尤其是在以色列等比較缺水的國家更是將滴灌等節水施肥系統發揮到了極致。從長遠來看,水溶肥屬于更加符合環保理念、更有發展潛力的的新一代肥料發展方向。根據相關文獻資料顯示,由于一些發達工業國家對水溶肥的研究比較早,其生產技術已經日臻成熟,而且隨著滴灌等節水性農業的迅猛發展,國際上的水溶性肥料產品生產及推廣應用均已經相當成熟,比較有知名度的一些水溶肥生產企業主要包括:全球最大的水溶性肥料——智利化學礦業公司(SQM),以及挪威的雅冉(YARA)公司,英國的歐麥思(Omex)公司,以色列的海法(Haifa)公司,德國的圃朗特(Planta)公司,美國的施可得(Scotts)公司,美國的果茂(Grow More)公司,美國的Greencare 公司,美國的Plant-marvel公司,(株)韓國現代特產(Hyundai Tuksan)公司,加拿大的植物產品(Plant-prod)公司等等,這些企業在生產水溶肥方面已經走在了前面。

           正是由于廣大生產廠家都看到了水溶肥的市場前景和商機,紛紛開始生產水溶肥。然而,目前國內水溶肥的生產企業幾乎全部都是沒有任何技術含量的山寨作坊式的簡單物理混配生產。如果用形象一點的比喻,絕大多數水溶肥、沖施肥的生產企業就是幾個工人用洋鏟(“先進”一點的用臺攪拌混料機)將含有氮、磷、鉀養分的原料如:農用磷酸一銨、尿素、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等按照相應的配方直接物理混配出來的。

           這樣的簡陋、毫無技術含量的“山寨”生產方式使得產品的品質根本得不到保障,具體來說,主要存在以下一些缺點:

      1)、首先是產品外觀不好,各種原料的形狀和粒度、色澤等均參差不齊。

      2)、其次是產品的水不溶物含量達不到要求,采用磷酸一銨、硫酸鉀、尿素等初級化肥原料直接混配出的產品,由于磷酸一銨等本身水不溶物就比較高,因此其根本達不到全水溶的標準的,對于滴灌系統等要求很高的設施容易造成堵管等現象。

      3)、極容易結塊,給使用帶來困難。凡是經銷或使用過水溶肥、沖施肥的經銷商或客戶可能都有過這樣的認識:經過一段時間后水溶肥或沖施肥都發生了很嚴重的結塊板結現象(嚴重的甚至象巖石一樣),這就是由于混配的原料容易板結,尤其是尿素添加得多的話更容易吸潮板結。

           其實所有這些生產廠家都很清楚,采用這樣毫無技術含量的生產方式是沒有核心競爭力的,只要有場地,甚至配上幾把洋鏟就能夠搞,這樣的作坊式生產又能延續多久呢?最終的結果就是只有相互打價格站,沒有贏家。是這些廠家愿意這樣嗎?顯然不是!究其本質,其實是大家都沒有掌握真正的水溶肥的化學生產工藝,是迫不得已的“被山寨”。

           為什么水溶肥的化學生產方法不容易被企業掌握呢?

           主要原因是:首先,各生產企業原來都不太重視水溶肥,認為水溶肥大家都是通過簡單的物理混配就可以生產,因而在研發資金和技術人員的投入上嚴重不足,進而直接導致工藝技術研發長期停滯不前!另外,更為重要的原因是,由于水溶肥一般都是含有多種元素的復合型全水溶肥料,如果要實現全化學反應合成的話,必須在生產系統的液相中進行化學反應,然而,單一物質的溶液容易掌握,存在兩相、三相甚至更多相的循環溶液在低溫冷卻結晶的過程中就會出現共結晶現象,簡單一點來說,也就是產品在析出過程中實際形成了較為復雜的復鹽,直接導致產品氮磷鉀的養分出現波動,不會按照設想的配比析出產品。這一點是現有的水溶肥生產企業幾乎都沒有真正掌握的。

           在引進國外先進技術并徹底消化的基礎上,綿陽市聯創化工有限公司經過數年的潛心研發,終于最終形成了具有完全自主知識產權的全化學反應合成水溶肥的生產工藝技術!這一技術的成功應用可以說必將給整個國內的水溶肥行業帶來一次革命。山寨式水溶肥的生產方式逐漸將推出歷史舞臺,技術創新和科技含量將成為水溶肥生產企業的核心競爭力!

      化學反應合成的水溶肥主要具有以下顯著優點:

      1)  外觀好,品相均勻,純白結晶。

      2)  可以真正確保100%全水溶,生產過程中通過2級過濾系統,確保水不溶物及雜質含量可控。

      3)  不易結塊,尿素等容易吸潮結塊的物質通過在液相中的化學反應過程,多種營養元素通過螯合、絡合等方式很好地解決了產品的易結塊問題。

      4)  更好的控制產品的酸堿度。

           對于產品的酸堿度,很多人可能并不太在意和重視,但相比簡單物理混配的產品,這一優勢是非常明顯的。物理混配的產品由于各原料的酸堿度已經確定,不能調整。有很多客戶在滴灌系統的在使用過程中發現本來所使用的水溶肥里面好像所含的雜質或水不溶物很少甚至感覺沒有,但是為什么使用后還是會出現堵塞滴灌噴頭的現象呢?其實這是由于各地的水的硬度不同,硬度高的地區水中的鈣鎂物質含量很高,再加上物理混配產品中也還有不同程度的鈣鎂雜質,產品溶解在水中后,在一定的酸度條件下就會生產鈣鎂沉淀,因此產品的酸堿度如何控制以及產品中自身的鈣鎂等雜質含量的多少是非常重要的。

      國內水溶肥料的生產現狀及化學合成生產工藝技術發展方向 2014-3-31 本文被閱讀 5396 次

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